刮沫机用于浮选池中的浮油横截面全面积的有效刮除,并且高效地将浮选池中的浮油浮渣刮干净,使浮选池无死区,同时主传动链轮在超负荷条件下,自动与轴脱离,实现对传动链系中的安全自动保护,从而达到机械净化污水目的,而提供一种结构合理、安全可靠、效率高。
工作原理是当设备运转时,浮渣刮板落下,整机带动浮渣刮板以一定的速度将池面的浮渣刮集到集渣槽中,当设备运行到池体一端时,翻转机构作用,浮渣刮板抬起。同时,行程开关与撞块相撞,电气系统作用,驱动电机反转实现回程,当设备运行到刮渣的起始位置时,翻转机构用作,刮渣板落下,行程开关与电气作用,实现延时、电机反转并进行下一个循环。
组成部件:主要由平台、传动装置、撞块、翻转机构、浮渣刮集装置、电气控制系统及行程控制装置等部件组成。传动装置、平台、翻转机构、电器控制系统在水上,表面涂有防腐材料,检修保养方便,浮渣刮板等机构在水下。
1、沫板呈矩形结构,因受到传动、机体、轨道三大部分结构的限制,刮油刮沫板只好设计制作成为矩形结构,刮油刮沫板两端部距浮选槽壁各有一段间隙无刮板工作,造成刮油刮沫的死区,因此,设备效率低,能耗高,油与污物不能彻底分离。
2、由电机、减速器、主动轴轮、从动轴轮、上、下链排、支承轮、刮板组合而成,结构较为复杂,并且传动链系距离长,工作条件复杂多变,环境严劣。刮油槽内一旦混入异物,将会严重损坏传动装置,造成重大设备事故。设备的安全性、可靠性较差。
3、刮油刮沫板两端安装的滚轮及轴为滑动轴承摩擦,摩擦系数大,转动不灵活、动力消耗大。
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