弧形闸门安装工艺:足足19条这么多，厂家资料整理

　　1.将在制造厂组装出厂的铰链座运往其闸门工作平台,用汽车起重机躺在平台上,检查铰链座,检查尺寸和中心线,组装标记.

　　2.利用汽车吊和千斤顶调整铰链座两组装面平行,同时用型钢可靠地暂时固定.

　　3.清扫、检查铰链座的表面和螺栓,检查中心线和组装标记,完成上述工作后,用拉链将吊具挂在铰链座的吊耳上,将吊具的另一端挂在吊车的吊钩上.之后,将铰链座抬起离开地面,检查吊具、起重机的可靠性、稳定性,确认无误后,利用起重机吊具的调整吊索调整铰链座的倾斜角度与门叶关闭状态下铰链座的倾斜角度一致,将铰链座移动到安装位置,利用起重机和调整吊索调整铰链座和铰链座的相对位置紧固支铰链座组装面四个角的螺母,使两个组装面.

　　间隙在2mm左右,用起重机和辅助千斤顶调整两组面的中心线和组装.

　　标记重合,正确后从中心向周围对称地将所有螺母按规定的矩拧紧固定铰链座.

　　4.将支撑臂运送到闸脚一侧的底部平台,用吊具分别悬挂在用型钢设置的支撑臂组装临时平台上各支撑臂段的中心位置.首先进行下臂和支撑臂头的组装,用千斤顶调整其底板中心和各支撑臂中心与组装平台上的大型中心线重合,支撑臂头调整水平,垫实,在支撑臂头周围焊接定位挡板暂时固定,然后调整下臂和支撑臂头接口的对接缝,调整下臂中心线与平台上的大型中心重合,并且接口处的中心和组装标记重合,中心的高度误差在1mm以下,各组装尺寸合格后,在接口焊接周围对称地进行点焊

　　5.按照上述工艺进行中间支臂和上支臂的组装,全部完成后,全面检查支臂的组装尺寸,防止支臂的吊装变形.

　　6.上述工作完成,支臂组装尺寸检测合格后,进行支臂组装接头的焊接,每个支臂接口由两名合格焊接工对称焊接,每个焊接从中间向两侧分阶段对称焊接,两名焊接工采用相同的焊接工艺参数同时焊接相同部位.焊接时由负责人监测变形状况,发现异常变形,立即调整焊接顺序,纠正支臂异常变形.

　　7.焊接完成后,研磨焊接,检查焊接无损伤,合格后研磨焊接区域,涂抹防腐涂料,检查支臂各部分的尺寸,记录.

　　记录下来,拆下组装用的临时定位块,进行下一个吊装定位工程.

　　8、将吊具用拉链挂在上臂两端的吊耳上,用汽车吊臂.

　　吊起后,检查吊具、起重机的可靠性和稳定性,确认后,用汽车吊起支臂,大致提高安装高度.用汽车吊把臂头一端的组装面吊到铰链座的组装面上,用起重机调整组装面的同时,用撬棍穿入螺孔进行对位调整,螺孔正确后,立即将连接螺栓插入螺母,用定位销插入定位孔,将两组装面的中心和组装标记重合,拧紧周围角落的螺母检查两组装面的中心和组装标记重合后,穿入所有螺栓,按照从中心到周围对称的顺序按照规定的紧固力拧紧所有螺栓固定支撑臂.

　　9.支臂安装完毕后,拆下吊具和起重机,将下支臂的开口放置在安装的临时支架上,进行门叶的安装.

　　10.以实际铰链座的中心尺寸和门叶面板的表面半径为基准,在侧轨上根据所有门叶的位置在两端和中间放出门叶的位置基准点,在点的位置焊接定位挡板的同时,根据门叶面板的表面半径尺寸在基础阈值上划出位置线,在上游侧焊接定位挡板.

　　11.将底部门的叶子运送到设置现场,将吊具用脱扣挂在门的叶子上端的吊耳上,将门的叶子中心端的吊耳上调整吊索,将门的叶子向上慢慢升到垂直状态,将门的叶子移动到设置的位置.检查门叶面板的表面和定位块的间隙,在尺寸过大的地方用千斤顶进行局部调整.尺寸合格后,用千斤顶调整下臂位置,将门叶与下臂连接,用定位块暂时固定门叶.

　　12.根据底部门叶的悬挂工序,将相邻底部门叶的另一个门叶的悬挂放在底部.

　　门叶上端约100毫米的位置.调整门叶倾角和两门叶中心,将门叶面板、表面靠在定位块上,慢慢放下门叶.在下放过程中,必须不断调整其位置,使其顺位块面下降,同时确保门叶上的位置板落入位置.

　　门叶落下后,检查门叶各接口的对接状况和面板与定位块的接触状况,门叶的外形尺寸基本正确后,用千斤顶和压缝装置组对门叶的对接缝,同时按点固定焊接要求进行接缝的点固定焊接.

　　13.两扇门叶组装完成并点固焊接可靠后,再次测量两扇门叶组装尺寸、相对位置和定位块间隙,合格后进行下一扇门叶组装.

　　14.按上述技术组装剩馀各节门叶.对于需要与支撑臂连接的门叶安装节,门叶可靠地暂时固定后,取下支撑臂下端的临时加固型钢,用汽车吊起支撑臂调整与门叶连接组装位置的相对位置,正确接螺栓加固.

　　15.门叶全部在门槽内装配完成后,对其装配尺寸进行全面检查,合格后实施门叶节间装配焊缝焊接施工.

　　16.门叶各焊接的焊接按制定工艺顺序和焊接参数严格执行,焊接过程中监测门叶对角线和弦长,尺寸误差超过2mm时,应及时调整焊接顺序,校正门叶尺寸.

　　17.在门槽内不能焊接的焊接,开关机全部安装,调整完毕,进入工作状态后,用开关机将门叶焊接位置上升到门槽平台,在门壁检查位置补充剩馀的局部焊接.

　　18.门叶焊接完成后(除侧壁焊接外),清扫、研磨、无损检查焊接,合格后拆除所有临时定位块,检查门叶组装尺寸.

　　调查后,清扫焊接区和侧轨的焊接伤痕,涂上防腐涂料,同时组装闸门侧轮.

　　19.上述工作全部完成后,将门叶落到底部阈值放置,将门系统分开.

　　部位全面检查,确认组装完成正确后,检查水封和座板的间隙和压缩量,调整压缩量不均匀或间隙,通过水封调整后,进行闸门全行程的开闭运行试验.

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