液压平板闸门近10年来的发展变化

　　液压平板闸门被广泛应用已经有10多年的时间，特别是这3-5年，液压技术更趋成熟，应用更加广泛。国内采用的较有代表性的液压启闭机。目前我国液压启闭机的设计和制造能力都达到了相当高的水平和规模；最大启闭力可达到8000kN，行程超过16m，油缸直径大于1m，活塞杆直径大于0.5m。

　　鉴于液压闸门优点，近年来在国内外都得到了公认和推广。特别是随着设计、制造、安装、运行水平的提高，液压新技术(如同步技术、插装技术、比例控制技术等)和新型密封材料(如聚四氟乙烯组合式密封圈)的成功运用，产品质量越来越得到保证，另外，液压技术与电子技术互相结合，使液压启闭机更加适应现代工程建设的发展要求。

　　液压启闭机更多地用于操作弧型闸门、人字闸门、快速闸门或高水头深孔事故闸门，主要原因是液压启闭机用于这几种型式的闸门上更能体现其优点。

　　在全国金属结构专业委员会和信息网联合召开的液压启闭机技术交流会上，与会代表对国内液压启闭机的现状和前景进行了广泛的探讨，一致认为：虽然我国制造的液压启闭机的某些元件，特别是密封、导向件与国外先进水平相比还有一定差距，但是液压启闭机主机的设计水平和制造能力已经接近世界先进水平。

对于液压平板闸门使用有以下4年要求；

　　1.液压缸的额定工作压力大于或等于16MPa时，油液运动粘度为25～32m㎡/s；小于16MPa时，为17～23`mm^2`/s.

　　2.液压缸内油温：在型式试验时，为50±5℃；在出厂试验时，为20±5℃。

　　3.液压油的过滤精度：柱塞泵，不低于20μm；叶片泵及齿轮泵，不低于30μm.

　　4.液压油应具有防锈能力。

很多因素制约了液压平板闸门发展，但是其优势也是显而易见的，我们不能应为制约也不发展，我说的对吗？